ES LA MEJOR TECNOLOGÍA PARA REGENERAR Y PROTEGER TUS COMPONENTES
Se trata de un proceso innovador de soldadura que utiliza la fuente láser para unir el material del revestimiento al de base.
ESTE TRATAMIENTO OFRECE MUCHÍSIMAS VENTAJAS:
- Baja transferencia de calor al componente, en consecuencia, una mínima deformación.
- Adhesión metalúrgica entre el revestimiento y el sustrato, dilución mínima.
- Revestimientos de alta densidad y microestructura homogénea que garantizan un acabado reducido al mínimo.
- Dureza desde 20 HV hasta 3000 HV.
- Elevada resistencia a la corrosión por más de 5000 horas en niebla salina.
- lta estabilidad del proceso, lo cual permite una fácil automatización.
- osibilidad de combinar el LASER CLADDING con los otros procesos de thermal spraying.
- Elevadísima eficiencia energética y rendimiento de depósito.
EL LAYOUT DE NUESTRA INSTALACIÓN Y LA ELEVADA AUTOMATIZACIÓN CON EL ROBOT DE 7 EJES NOS PERMITE REVESTIR COMPONENTES DE GRANDES DIMENSIONES:
- Árboles, cilindros, rodillos, tallos, etc: Diámetro 2000 mm x  longitud 6000 mm x peso 50 quintales.
- Anillos, rebordes, rotores, etc: Diámetro 2800 mm x 1000 mm
- Cajas, soportes, estructuras de cuerpos: 3000 mm x 2800 mm x 2000 mm
ES POSIBLE DEPOSITAR MUCHÍSIMAS ALEACIONES: ALUMINIO, COBRE, BRONCE, METAL BLANCO, POLVOS A BASE DE HIERRO
- AISI 308 – 316 – 431 – 410
- FeCr V15 – FeCr V12
- POLVOS A BASE DE NÍQUEL:
- Inconel 625 – Hastelloy C276 – NiBSi-22-
- NiCrBSi-30-40-50-60 HRC
- POLVERI A BASE DI COBALTO:
- Stellite 1 – 6 -12 – 21
- T400 T800
- POLVOS A BASE DE COBALTO:
- NiBSi/WSC
- NiCrBSi/FTC
Y muchas otras mezclas por pedido…
