È LA MIGLIOR TECNOLOGIA PER RIGENERARE E PROTEGGERE I TUOI COMPONENTI
Si tratta di un processo innovativo di saldatura che utilizza la fonte laser per unire il materiale del rivestimento a quello base.
QUESTO TRATTAMENTO OFFRE MOLTISSIMI VANTAGGI:
- Basso trasferimento di calore al componente, di conseguenza minima deformazione.
- Adesione metallurgica tra il rivestimento e il sottostrato , con diluizione minima.
- Rivestimenti ad alta densità e microstruttura omogenea che garantiscono una rifinitura ridotta al minimo.
- Durezza da 20 HV fino a 3000 HV .
- Elevata resistenza alla corrosione per oltre 5000 ore in nebbia salina.
- Alta stabilità del processo, questo permette una facile automazione.
- Possibilità di combinare il LASER CLADDING con gli altri processi di thermal spraying.
- Elevatissima efficienza energetica e rendimento di deposito.
IL LAYOUT DEL NOSTRO IMPIANTO E L’ELEVATA AUTOMAZIONE CON IL ROBOT A 7 ASSI CI PERMETTE DI RIVESTIRE COMPONENTI DI GROSSE DIMENSIONI:
- Alberi, cilindri, rulli, stelli ecc : Diametro 2000 mm x  lunghezza 6000 mm x peso 50 quintali .
- Anelli, flange, giranti ecc: Diametro 2800 mm x 1000 mm
- Casse, basamenti, strutture corpi : 3000 mm x 2800 mm x 2000 mm
É POSSIBILE DEPOSITARE MOLTISSIME LEGHE: ALLUMINIO, RAME, BRONZO, METALLO BIANCO POLVERI A BASE DI FERRO
- AISI 308 – 316 – 431 – 410
- FeCr V15 – FeCr V12
- POLVERI A BASE DI NICHEL:
- Inconel 625 – Hastelloy C276 – NiBSi-22-
- NiCrBSi-30-40-50-60 HRC
- POLVERI A BASE DI COBALTO:
- Stellite 1 – 6 -12 – 21
- T400 T800
- POLVERI RINFORZATE AL CARBURO:
- NiBSi/WSC
- NiCrBSi/FTC
e tante altre miscele su richiesta…
